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L’aérogommage est une technique qui consiste à projeter à grande vitesse, sur un matériau à décaper, un abrasif naturel à l’aide d’un compresseur à air comprimé. Cette méthode permet d’obtenir des états de finition équivalents, voire supérieurs, à ceux obtenus avec des techniques de ponçage manuel, notamment sur les surfaces complexes.
Toutes les deux sont des techniques de décapage. Le sablage est apparu avant l’aérogommage.
Le sablage et l’aérogommage sont deux techniques de décapage similaires, mais l’aérogommage est une évolution du sablage. Les améliorations techniques de l’aérogommage ont permis d’optimiser le flux air/abrasif, de mieux réguler la distribution de l’abrasif et de réduire la consommation d’abrasif (jusqu’à un facteur de 10 par rapport au sablage) et les pressions nécessaires. Ainsi, l’aérogommage génère moins de poussière, consomme moins d’abrasif et permet de décaper des surfaces fragiles sans les altérer.
L’aérogommage et le sablage sont basés sur la projection d’un flux air/abrasif sur une surface, permettant de retirer les couches de revêtement, la corrosion et de créer une micro-rugosité préparant la surface avant la peinture.
Le sablage est un procédé industriel couramment utilisé pour le décapage de grandes surfaces. Ce processus est largement employé dans le domaine du bâtiment, notamment pour le ravalement de façades, la préparation de revêtements avant la peinture et autres. Cependant, la forte pression utilisée dans le sablage peut déformer la surface traitée.
L’aérogommage, grâce à ses pressions plus faibles, est plus adapté aux surfaces délicates comme la pierre, le bois, l’acier, l’aluminium et le verre. Il est possible de peindre directement après un aérogommage, voire même d’enlever de la peinture sur une vitre sans la dépolir ni la rayer.
Que ce soit pour le décapage de peinture, la suppression de graffitis, le nettoyage de soudures et de rouille, ou encore le traitement des surfaces en bois, en métal ou en aluminium, l’aérogommage offre des résultats rapides et de haute qualité. Vous pouvez également bénéficier d’un gain de temps et d’une qualité supérieure par rapport au ponçage manuel, notamment pour les surfaces présentant de multiples aspérités, comme les portails métalliques ou les meubles.
Sablage, aérogommage, des abrasifs très différents
Dans le cas de l’aérogommage, les abrasifs utilisés ont une granulométrie très fine, ce qui permet de préserver les supports pendant le décapage. Ces abrasifs sont naturels, d’origine minérale, de haute qualité, non toxiques et chimiquement inertes, ce qui les rend respectueux de l’environnement et de la santé des utilisateurs.
Quant au sablage, comme son nom l’indique, il utilise traditionnellement du sable. Cependant, en raison de la présence de silice cristalline dans le sable, ce qui peut causer une silicose incurable chez les utilisateurs, il a été remplacé par d’autres abrasifs plus sûrs comme le corindon brun, le corindon blanc, les microbilles de verre ou l’abrasif plastique.
La faible polyvalence du sablage et sa consommation élevée d’abrasifs sont ses principaux inconvénients. La consommation en abrasif d’une sableuse varie de 100 à 700 Kg/heure environ.
Une aérogommeuse consomme moins d’abrasif (environ 20 à 50 kg/heure) en fonction de la taille du granulat utilisé, ce qui permet d’avoir des équipements plus compacts.
Sableuse :
Les sableuses sont généralement plus volumineuses en raison de leur fonctionnement à haute pression destiné à des travaux de décapage lourds.
Elles sont équipées d’une cuve de stockage pour les abrasifs, qui peut avoir une capacité importante (de 60 litres à plusieurs centaines de litres dans certains cas).
La taille de la buse de projection et du système de propulsion de l’abrasif contribue également à l’encombrement global de la sableuse.
En raison de leur taille et de leur poids, les sableuses nécessitent souvent une structure robuste pour faciliter leur déplacement.
Aérogommeuse :
Les aérogommeuses sont généralement plus compactes et légères que les sableuses. La contenance de leur cuve pouvant généralement varier (de 10 litres à 40-50 litres )
Elles sont conçues pour des travaux plus précis et délicats, ce qui se reflète dans leur taille réduite.
La cuve de stockage des abrasifs est souvent de taille plus modeste par rapport à celle d’une sableuse.
Les aérogommeuses sont souvent portables, ce qui facilite leur maniabilité et leur transport d’un lieu à un autre.
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