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Facile & Flexible
L’air comprimé contient naturellement de l’humidité qui condense lors de la compression, pouvant causer de la corrosion, de la rouille dans les outils et tuyaux, des blocages par gel en hiver, une dégradation des lubrifiants, et une contamination des produits finaux (par exemple, en peinture ou en sablage)
L’épuration de l’eau dans l’air comprimé consiste principalement à éliminer l’humidité présente dans l’air ambiant, qui se concentre lors de la compression. L’air atmosphérique contient de la vapeur d’eau qui, une fois compressée, peut condenser en eau liquide, causant des problèmes dans les outils et les systèmes. Les méthodes courantes incluent le refroidissement suivi d’une séparation :
Par exemple, sur le modèle MSP3000 de MAC3 présenté ci- contre :
Un séparateur d’eau centrifuge intégré (le cylindre désigné par la deuxième flèche orange) capture et extrait l’eau condensée du circuit d’air. Ce système est conçu pour les chantiers, où l’air sec est essentiel pour éviter les condensats dans les outils pneumatiques.
Oui, le MSP3000 est optimisé pour cela, avec un débit constant grâce à sa vis lubrifiée, évitant les pertes de pression. Pour l’aérogommage intensif, son puissant assécheur air/eau est parfait en association avec une sableuse ou une aérogommeuse. Dans le cas oú la longueur de tuyaux d’alimentation en air comprimé de la sableuse est supérieure à 40 mètres, il est préférable de rajouter un épurateur d’air.
Nous louons des compresseurs d’air adaptés à divers besoins, comme des modèles électriques phoniques pour les chantiers intérieurs (silencieux et sans émissions) ou thermiques diesel pour les sites extérieurs autonomes. Par exemple, le MSP3000 est un compresseur diesel mobile, idéal pour les chantiers de construction
Oui, absolument. Avec son débit réglable (2,9 m³/min à 7 bars) et sa puissance de 18,1 kW, le MSP3000 alimente efficacement plusieurs outils pneumatiques simultanément, comme des brises-béton, piqueurs ou aérogommeuses. Il est conçu pour les applications intensives en BTP, mines, agriculture ou traitement de surface. Son circuit d’huile de 6,5 L et ses sorties d’air (2 x G1/2″) assurent une performance stable, et sa conception française optimise l’accès aux composants pour minimiser les arrêts.
L’air comprimé contient naturellement de l’humidité qui condense lors de la compression, pouvant causer de la corrosion, de la rouille dans les outils et tuyaux, des blocages par gel en hiver, une dégradation des lubrifiants, et une contamination des produits finaux (par exemple, en peinture ou en sablage). Épurer l’eau protège les équipements loués, prolonge leur durée de vie, réduit les pannes, et assure une performance optimale. surtout cela évite les interruptions et les coûts de réparation.
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